端面铣床加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,广泛应用于机械制造业。
机床特点和用途:
机床采用树脂砂造型,高强度铸铁,再经过回火与振动时效等工艺处理,消除内应力,使机床刚性强,不易变型,导轨经超音频淬火处理,增强机床的使用寿命与机械性能,机床上装有自动定时供油润滑系统。机床装有先进的交流变频矢量控制,实现无极调速,悬挂的按钮控制面板,集中控制、调整、操纵十分方便。双端铣
双端铣:地板生产的入门级机器功能性强、高
该款结构紧凑的双端铣机通过其高加工质量和成本效益令人信服。在性能方面,其通过的、可旋转的高频电机及带冷却装置的独立开关柜脱颖而出。双端铣具有中置移动站的串联式布局,加工灵活,并能够针对不同长度地板构件的横向铣型节省设置时间。
铣床的保养步骤
一、清洁
1.拆卸清洗各部油毛毡垫;
2.擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、润滑
1.各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2.各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3.检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1.检查并紧固压板及镶条螺丝;
2.检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3.检查扭紧其它部份松动螺丝。
二、使用方法
1.选择合适的铣刀:
双端铣采用硬质合金、高速钢等材料制作。在选择铣刀时,应该根据加工件的材料、工件形状和加工工艺要求来确定。
2.设置加工量:
加工量是双端铣切的深度和宽度,要根据工件材质、硬度、切削条件等因素进行调整。
3.加工前准备:
切割刀具的安装应根据机床和铣床的要求进行。工件和机床必须牢固安装,以确保加工精度。
4.操作方法:
进行铣削时,应根据工件形状的不同选择不同的切削模式,以得到佳的铣削效果。在切削前,必须调整切削参数,以得到适当的切削速度、进给速度和切削深度。
5.清洁与安全:
双端铣应在使用完之后进行清洁和保养。每次使用后,应将工作表面和负责运动的机械部分清洗及润滑。